Mga item sa pagsubok: Ginagamit upang matukoy ang rate ng pagkatunaw ng polyethylene, polypropylene, polyoxymethylene, ABS resin, polycarbonate, nylon fluoroplastics at iba pang polymer sa mataas na temperatura
Ang XNR-400C melt flow rate tester ay isang instrumento para sa pagsukat ng mga katangian ng daloy ng mga plastic polymer sa mataas na temperatura ayon sa paraan ng pagsubok ng GB3682-2018. Ginagamit ito para sa polyethylene, polypropylene, polyoxymethylene, ABS resin, polycarbonate, at nylon fluorine. Ang pagsukat ng rate ng pagkatunaw ng daloy ng mga polimer tulad ng mga plastik sa mataas na temperatura. Ito ay angkop para sa produksyon at pananaliksik sa mga pabrika, negosyo at siyentipikong mga yunit ng pananaliksik.
Pangunahing Tampok:
1. Extrusion na bahagi:
Diameter ng discharge port: Φ2.095±0.005 mm
Ang haba ng discharge port: 8.000±0.005 mm
Diameter ng charging cylinder: Φ9.550±0.005 mm
Haba ng charging barrel: 160±0.1 mm
diameter ng ulo ng piston rod: 9.475±0.005 mm
Haba ng ulo ng piston rod: 6.350±0.100mm
2. Standard test force (walong antas)
Level 1: 0.325 kg = (piston rod + weight tray + heat insulation sleeve + 1 weight body) = 3.187N
Level 2: 1.200 kg=(0.325+0.875 weight No. 2)=11.77 N
Level 3: 2.160 kg = (0.325 + No. 3 1.835 weight) = 21.18 N
Level 4: 3.800 kg=(0.325+No. 4 3.475 weight)=37.26 N
Level 5: 5.000 kg = (0.325 + No. 5 4.675 weight) = 49.03 N
Level 6: 10.000 kg=(0.325+No. 5 4.675 weight + No. 6 5.000 weight)=98.07 N
Level 7: 12.000 kg=(0.325+No. 5 4.675 weight+No. 6 5.000+No. 7 2.500 weight)=122.58 N
Level 8: 21.600 kg=(0.325+0.875 weight of No. 2+1.835 weight of No.4+3.475+No.5 4.675+No.6 5.000+No.7 2.500+No.8 2.915 weight)=211.82 N weight kamag-anak na error ≤ 0.5%.
3. Saklaw ng temperatura: 50-300 ℃
4. Patuloy na katumpakan ng temperatura: ± 0.5 ℃.
5. Power supply: 220V±10% 50Hz
6. Mga kondisyon ng kapaligiran sa pagtatrabaho: ang ambient temperature ay 10 ℃-40 ℃; ang kamag-anak na kahalumigmigan ng kapaligiran ay 30%-80%; walang kinakaing unti-unti na daluyan sa paligid, walang malakas na air convection; walang vibration sa paligid, walang malakas na magnetic interference.
Istraktura at prinsipyo ng pagtatrabaho:
Ang melt flow rate meter ay isang extruded plastic meter. Gumagamit ito ng high-temperature heating furnace para maabot ng nasusukat na bagay ang isang molten state sa ilalim ng tinukoy na kondisyon ng temperatura. Ang test object sa molten state na ito ay sumasailalim sa isang extrusion test sa pamamagitan ng isang maliit na butas ng isang tiyak na diameter sa ilalim ng load gravity ng isang iniresetang timbang. Sa produksyon ng plastik ng mga pang-industriya na negosyo at ang pananaliksik ng mga yunit ng siyentipikong pananaliksik, ang "bilis ng daloy ng matunaw (masa)" ay kadalasang ginagamit upang ipahayag ang mga pisikal na katangian ng mga materyales ng polimer sa tunaw na estado tulad ng pagkalikido at lagkit. Ang tinatawag na melt index ay tumutukoy sa average na bigat ng bawat seksyon ng extrudate na na-convert sa dami ng extrusion na 10 minuto.
Ang melt (mass) flow rate meter ay ipinahayag ng MFR, ang unit ay: gramo/10 minuto (g/min), at ang formula ay ipinahayag ng: MFR (θ, mnom )=tref .m/t
Sa formula: θ—— test temperature
mnom— nominal load Kg
m —— ang average na masa ng hiwa g
tref —— oras ng sanggunian (10min), S (600s)
T —— putulin ang agwat ng oras s
Halimbawa: Ang isang set ng mga plastic sample ay pinuputol bawat 30 segundo, at ang mga resulta ng masa ng bawat seksyon ay: 0.0816 g, 0.0862 g, 0.0815 g, 0.0895 g, at 0.0825 g.
Average m = (0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0843(g)
Palitan sa formula: MFR=600×0.0843/30=1.686 (g/10 minuto)
Ang instrumento na ito ay binubuo ng isang heating furnace at isang temperatura control system at naka-install sa base ng katawan (column).
Ang bahagi ng temperature control ay gumagamit ng single-chip microcomputer power at temperature control method, na may malakas na anti-interference na kakayahan, mataas na temperatura control accuracy, at stable na kontrol. Ang heating wire sa furnace ay nasugatan sa heating rod ayon sa isang tiyak na panuntunan upang mabawasan ang gradient ng temperatura upang matugunan ang mga karaniwang kinakailangan.